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营口生产转炉镁碳砖加工

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营口生产转炉镁碳砖加工

2021-06-12
营口生产转炉镁碳砖加工

炉窑烟尘是重点污染源之一。1990年~1992年鞍山焦耐院曾对我国耐火材料工厂污染现状作过调查剖析,其中包括碱性耐火材料厂的机械化竖窑、超高温竖窑、回转窑、隧道窑及热处理窑等,转炉镁碳砖加工进行了多种污染因子的监测。结果,炉窑烟气中的4种有害物按其污染环境程度的轻重,依次是:SO2、CO、NOx和烟尘。不同炉窑污染环境轻重程度相比较,依次是隧道窑、热处理窑、回转窑、超高温竖窑、机械化竖窑。特别是机械化竖窑,严重超标。有害物排放量,采用多管除尘器和旋风除尘器,除尘效率低,生产转炉镁碳砖排放烟尘浓度严重超标,采用电除尘和布袋除尘器则效果良好。

营口生产转炉镁碳砖加工

镁砖(magnesite brick)氧化镁含量在90%以上、以方镁石为主晶相的碱性耐火材料。一般可分为烧结镁砖(又称烧成镁砖)和化学结合镁砖(又称不烧镁砖)两大类。镁砖批发,纯度和烧成温度高的镁砖,由于方镁石晶粒直接接触,称为直接结合镁砖;用电熔镁砂为原料制成的砖称为电熔再结合镁砖。一般可分为烧结镁砖(又称烧成镁砖)和化学结合镁砖(又称不烧镁砖)两大类。纯度和烧成温度高的镁砖,由于方镁石晶粒直接接触,称为直接结合镁砖;用电熔镁砂为原料制成的砖称为电熔再结合镁砖。

营口生产转炉镁碳砖加工

这类耐火砖也是在1700℃以上高温烧成,砖内耐火物晶粒之间也是以直接结合为主。其优点是抗热震性较好,抗侵蚀、抗冲刷也不错。是用镁砂和铬矿加入一定量外加剂,经混合、压坯与素烧,破碎成块,进电弧炉熔融,再注入模内、退火,生产成母砖;母砖经切、磨等加工制成所需要的耐火砖型号。熔铸镁铬砖的结构特点是成分分布均匀、耐火物晶粒之间主要为直接接触、硅酸盐以孤岛状存在。这种耐火砖抗熔体熔蚀、渗透与冲刷特别好。是专为有色冶炼开发的制品。最适宜砌在连续式生产设备熔炼炉如闪速炉反应塔下部与沉淀池渣线区等。

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能作耐火原料用的天然矿物原料的种类是有限的,对制作现代工业所特殊要求的高质量和高技术耐火材料,它们无法满足要求。人工合成耐火原料在近几十年的发展十分迅速。这些合成的耐火原料可以完全达到人们预先设计的化学矿物组成与组织结构,质量稳定,是现代高性能与高技术耐火材料的主要原料。合成耐火原料的方法主要是烧结法和电熔法。常用的人工合成耐火原料有:莫来石、镁铝尖晶石、锆莫来石、堇青石、钛酸铝、碳化硅等。随着微粉技术在耐火材料领域中的应用不断扩大,合成微粉的方法也越来越多,如化学共沉淀法、溶胶-凝胶法(sol-Gel法)、喷雾热分解法、气相法等。

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镁砖的热膨胀性较大,而且线膨胀系数随温度升高而增大。镁砖的热震稳定性较差,水冷次数仅为2~3次。原因是热膨胀系数大而导温性较差,在温度发生急变时易产生较大的热应力;基质中CMS有各向异性,在温度急变时,因各向膨胀差异而加剧了热应力的产生,方镁石对铁酸镁的溶解度随温度变化而变化,铁酸镁的融入和析出也导致内应力的产生;镁砖的弹性模量较高,对于应力的缓冲能力较弱。所以,易膨胀和易崩裂,即热膨胀性大而热震稳定性差。基质中存在多种化合物和共熔化合物,这些共熔化合物熔点较低,如MF-CMS的共熔点为1430℃.CMS的共熔点为1330℃。

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