葫芦岛优质矿热炉镁砖加工

装模工不仅要会将模具各部件装配成符合耐火砖外形尺寸公差要求的模具，而且必须懂得模具的设计原则及需要考虑的因素，这样装配好的模具才能保证生产合格镁砖，提高经济效益。模具设计应尽量做到以下几点：模具设计必须在保证镁砖外形尺寸的条件下力求简单，应尽量做到模具各部件加工容易、装配方便。考虑换模方便，争取能在机台上更换模具。考虑到加压方式，从而改善耐火砖密度的均匀性。

热震损伤是指热应力刘炉衬的破坏，是由于使用不当造成的。金属液出炉后如不继续使用，则炉温就会下降，在降温过程巾炉衬不仅有“热胀冷缩”，还伴有石英的品型逆转变，两者共同作用的结果使炉衬烧结层产生裂纹、釉面翘起、剥落等损伤，当重新启用时被损伤的烧结层可能全部损毁，致使炉衬寿命大幅下降。因此，应尽量避免间断操作。如果企业产量低，采用昼开夜停生产，可在末次出炉留l／3金属液夜间低功率保温，2天加料继续生产，这样运行要比头天停炉2天重熔还要省电，更重要的是可大大延长炉衬寿命，取得更佳的综合经济效益。

在设计压模的高度时，应考虑泥料深度。机压成型的加料深度一般是耐火砖厚度的1．7～2倍。有的砖太长，为了保证压机行程，可采用两次加料。进行模具设计时必须了解压砖机压制部分的尺寸关系。如滑块冲程的大小(影响模具的高度)、压机主柱问的距离(影响模具的宽度)以及工作台的大小(影响压模的平面尺寸)。在对形状比较复杂的镁砖进行模具设计时，应在断面变化处选取合理的圆角半径，否则会由于应力集中而造成角裂纹或破损。在设计模具出砖部位时，应与模腔中心线重合，以保证出砖平稳。模具设计时，应熟悉砖型，熟悉各种耐火砖不同的放尺与缩尺率。

轻烧粉是由菱镁矿经过一定温度轻烧而获得的活性较高的碱性氧化物，优质矿热炉镁砖加工通常加工成100-325目细粉出售，镁铬砖主要成分为氧化镁，常含有铁、锰、铝、钙、硅等氧化物杂质，俗称“轻烧镁”。把轻烧粉通过深精加工转化为高纯超细氧化镁，可大大提高经济效益，提升产品附加值。以轻烧粉为原料，葫芦岛优质矿热炉镁砖加工经过除杂得到纯净的硫酸镁溶液，然后加入沉淀剂得到碱式碳酸镁前驱体，前驱体经煅烧分解得到纯度为98.3%高纯氧化镁。该法具有工艺流程短，操作简便，投资少，原料易得，产品成本低，经济效益好等特点。