抚顺优质矿热炉镁砖加工

轻烧粉是由菱镁矿经过一定温度轻烧而获得的活性较高的碱性氧化物，通常加工成100-325目细粉出售，镁铬砖主要成分为氧化镁，常含有铁、锰、铝、钙、硅等氧化物杂质，俗称“轻烧镁”。把轻烧粉通过深精加工转化为高纯超细氧化镁，可大大提高经济效益，提升产品附加值。以轻烧粉为原料，经过除杂得到纯净的硫酸镁溶液，然后加入沉淀剂得到碱式碳酸镁前驱体，前驱体经煅烧分解得到纯度为98.3%高纯氧化镁。该法具有工艺流程短，操作简便，投资少，原料易得，产品成本低，经济效益好等特点。

镁砖是一种氧化镁含量在90%以上、以方镁石为主晶相的碱性耐火材料。一般可分为烧结镁砖（又称烧成镁砖）和化学结合镁砖（又称不烧镁砖）两大类。镁火泥，纯度和烧成温度高的镁砖，由于方镁石晶粒直接接触，称为直接结合镁砖；用电熔镁砂为原料制成的砖称为电熔再结合镁砖，适用于各种回转窑、套筒窑、竖窑等大中型石灰窑炉。镁砖具有抗碱性侵蚀能力强、抗冲刷能力强、热稳定性好、耐压强度高、荷重软化温度高等优点。烧成镁砖采用优质烧结镁砂为主要原料，以纸浆作为结合剂。经混炼及高压成型后，在1550℃以上的高温隧道窑中烧成。具有良好的热稳定性、抗侵蚀和抗剥落性能。广泛用于转炉、电弧炉等工业窑炉作炉衬耐火材料。

各种耐火材料产品（电熔材料除外）的能源（燃料、电、水等）消耗中，镁铬砖,镁砖,镁火泥燃烧所占的比重高达70%~80%，耐火材料节能工作的重点应是降低燃料消耗。因此，进行炉窑热工测定，编制炉窑热平衡表，全面分析热耗情况，找出降低热耗、提高热效率的主攻方向和节能措施十分必要。按照习惯，耐火材料炉窑采用单位产品热耗，作为热经济性能的衡量标准。但单位产品热耗，仅能在同类产品之间比较，对炉窑热经济虽能作相对的比较，但并不反映炉窑在热能利用方面的真实情况。如果炉窑热能利用情况没有一个科学的衡量标准，势必会妨碍今后提高耐火炉窑热经济性能的努力。

中性材料。镁铝尖晶石材料实际上是中性略偏碱性，源于高纯度的刚玉和高质量的烧结镁砂形成的尖晶石干混料，具有良好的抵抗化学侵蚀和抵抗热冲击的能力。优质矿热炉镁砖加工这种材料大工作温度在1800℃左右。这种材料适合于铸钢电炉。以及各种合金钢，锰钢，高铬铸造。一般用于合金材料的多。目前还有一种专门冶炼不锈钢的材料也属于中性，主要成分是刚玉。碱性材料。镁砂有烧结镁砂和电熔镁砂，抚顺优质矿热炉镁砖烧结镁砂MgO含量大于84％，大工作温度1700℃；电熔镁砂MgO含量大于92％，大工作温度1800℃.镁砂材料的导热性好，热膨胀大，不连续使用容易产生裂纹，所以只能用作小型铸钢。

电炉捣打料是由所占比例很高的粒状和粉状料及所占比例很低的结合剂和其他组分配制而成的，甚至全部由粒、粉状料组成，要经强力捣打的方式施工的散状料。因捣打料主要用于与熔融物直接接触部位，故要求粒、粉状料不一样的具有高的体积稳定性、致密性和耐侵蚀性，用于感应电炉的还应具有绝缘性。捣打料的结合剂选择要适当，有的不用结合剂，有的只加少量助熔剂。酸性捣打料常用硅酸钠、硅酸乙酯、硅胶等结合剂。其中干式捣打料多用硼酸盐;碱性捣打料常用镁的氯化盐和硫酸盐等;也常使用含碳较高的在高温下可形成碳结合的有机物和暂时性的结合剂。其中干式捣打料加适量含铁的助熔剂。铬质捣打料常用芒硝。